Perles de silicate de zirconium compatibles acides et alcalins

La teneur en ZrO2 des billes de silicate de zirconium est d'environ 65 %, communément appelée « 65 billes de zirconium ». En adoptant des processus avancés de laminage et de frittage à haute température-, il n'y aura ni pores ni vides à l'intérieur des billes. En raison de sa densité et de sa dureté égales, il convient au broyage de matériaux de faible à moyenne viscosité et peut être utilisé dans la plupart des équipements de broyage, en particulier les broyeurs à sable verticaux. Habituellement, des perles de petite taille-allant de 0,6 à 3,0 mm sont utilisées
Utilisé pour broyer et disperser les encres, les peintures, les revêtements, les minerais/minéraux/métaux et les insecticides

1 . Principales données techniques

2. Mécanisme de base et caractéristiques chimiques de la résistance aux acides et aux alcalis
Stabilité de la structure cristalline
Le silicate de zirconium (ZrSiO ₄) a une structure cristalline tétragonale avec une énergie de réseau allant jusqu'à 816 kJ/mol. Il est difficile de subir des réactions d'hydrolyse ou d'échange d'ions dans la plage de pH de 1-14. Son mécanisme de résistance acido-basique peut être décomposé en :
Résistance à la corrosion acide: Après trempage dans 30 % d'acide chlorhydrique (HCl) et 98 % d'acide sulfurique (H ₂ SO ₄) pendant 1000 heures, le taux de perte de poids est inférieur à 0,05 %, ce qui est bien inférieur à celui des billes d'alumine (taux de perte de poids 1,2-2,5 %) ;
Résistance à la corrosion alcaline: Après 50 cycles de traitement à 120 degrés dans une solution de soude (NaOH) à 40%, la rugosité de surface évolue de moins de 0,1 µm, et des microfissures apparaissent à la surface des billes de zircone (observées par microscopie électronique à balayage).
Contrôle de la lixiviation des ions Grâce à la détection XPS (spectroscopie photoélectronique à rayons X-), il a été constaté que les concentrations d'ions Zr ⁴⁺ et Si ⁴⁺ dissous à partir de 65 billes de silicate de zirconium dans une solution d'acide nitrique à pH 2 étaient toutes<0.1ppm, meeting the control requirements of electronic grade chemicals for metal ion pollution (such as the SEMI standard specifying impurity ions<1ppm).
 

3. Points clés pour le contrôle des processus dans les environnements acides et alcalins
Seuil de température et de concentration
Environnement fortement acide (pH<2): recommended temperature ≤ 120 ℃, sulfuric acid concentration ≤ 50%, hydrochloric acid concentration ≤ 30%;
Strong alkaline environment (pH>12) : température recommandée inférieure ou égale à 150 degrés, concentration de NaOH inférieure ou égale à 40 %, concentration de KOH inférieure ou égale à 30 % ;
Les conditions supercritiques (telles que les acides forts au-dessus de 200 degrés) nécessitent l'utilisation d'équipements en alliage de titane pour éviter une surchauffe locale conduisant à la transformation de la structure cristalline de la perle (ZrSiO ₄ → ZrO ₂+SiO ₂).
Surveillance de l'usure et de la pollution
Effectuez régulièrement (toutes les 500 heures) une analyse EDS (spectroscopie à dispersion d'énergie) sur la surface des billes. Si la teneur en éléments étrangers tels que Fe et Na est supérieure à 0,5 %, les billes doivent être remplacées en temps opportun ;
La boue après broyage du système acide-base doit être testée à travers une membrane filtrante de 0,22 μm pour garantir qu'il n'y a pas de particules de décollement des billes (particules d'un diamètre supérieur à 5 μm inférieur ou égal à 10 particules/mL).
 

étiquette à chaud: Perles de silicate de zirconium compatibles avec les alcalis acides, fabricants et fournisseurs de perles de silicate de zirconium compatibles avec les alcalis acides de Chine, Carbure de silicium pour la capture du carbone, Carbure de silicium pour des environnements durs, Carbure de silicium pour la production d'hydrogène, Carbure de silicium d'Afrique, carbure de silicium, feuilles de carbure de silicium