Perles de zircone de sablage à faible énergie

95 billes de zircone sablées, avec une densité supérieure à 6,0 g/cm³ et une dureté Vickers supérieure à 1 250 HV, ont démontré des avantages d'efficacité significatifs dans le domaine du sablage industriel. Tout en augmentant l'efficacité de 20 % par rapport au sablage traditionnel, ils permettent également une réduction synchrone de la consommation d'énergie, devenant ainsi un matériau de base dans la fabrication verte qui allie performance et efficacité énergétique.

1 . Propriétés et paramètres techniques

2 . perles de zircone Spécifications :

Φ0,1-0,2 mm, Φ0,2-0,3 mm, Φ0,3-0,4 mm

Φ0,4-0,6 mm, Φ0,6-0,8 mm, Φ0,8-1,0 mm

Φ1,6-1,8 mm, Φ1,8-2,0 mm, Φ2,0-2,2 mm

Φ2,2-2,4 mm, Φ2,4-2,6 mm Φ, 2,6-2,8 mm

Φ4mm, Φ5mm, Φ6mm, Φ7mm, Φ8mm,

Φ9mm,Φ10mm,Φ12mm,Φ15mm,Φ17mm,

Φ20mm,Φ25mm,Φ30mm,Φ40mm,Φ45mm,Φ50mm etc.

3 . Perles de zircone

1, Fondement technique et avantages énergétiques cinétiques d'une densité élevée-et d'une dureté élevée
Paramètres de performance physique
Contrôle de la densité: Par frittage à 1750 degrés avec une teneur en ZrO ₂ supérieure à 95 %, une structure cristalline tétragonale dense est formée, avec une densité de 6,0 à 6,2 g/cm³, soit 50 % supérieure à celle des billes d'alumine (3,8 à 4,0 g/cm³) ;
Avantage de dureté :Avec une dureté Vickers de 1250-1600HV, il peut écraser des matériaux durs avec une dureté Mohs inférieure à 7. La formule de l'énergie cinétique d'impact (E=189mv²) montre que l'énergie cinétique des billes de zircone est trois fois supérieure à celle des billes de verre à la même vitesse.
Mécanisme d'amélioration de l'efficacité :La vitesse d'impact des billes à haute densité-atteint 70 m/s sous une pression de 0,6 MPa, soit 15 % de plus que les supports traditionnels, et la profondeur de pénétration d'un seul impact augmente de 20 nm ;
La surface à haute dureté réduit la perte d'énergie causée par la déformation des billes et augmente l'efficacité du transfert d'énergie cinétique de 60 % à 85 %, formant ainsi un cycle de « concassage à haut impact énergétique ».

2, Double optimisation du temps et de la consommation d'énergie pour le sablage du kaolin
Lors du sablage fin du kaolin (qualité papier/qualité revêtement), les perles de zircone de 3 à 4 mm permettent d'obtenir :
Comparaison des paramètres de processus
Procédé traditionnel : utilisation de billes d'alumine de 2 à 3 mm, sablage pendant 8 heures, consommation d'énergie de 0,8 kWh/kg ;
Procédé billes de zircone : granulométrie de 3-4 mm, pression de 0,5MPa, temps de sablage raccourci à 5 heures, consommation d'énergie réduite à 0,65 kWh/kg.

3, Consommation d'énergie collaborative et maintenance des équipements tout au long du cycle de vie
Économies d'énergie indirectes-avec une faible usure
Le taux d'usure des billes de zircone est inférieur à 0,01%/100h, soit 90% inférieur à celui des billes d'alumine (0,1%/100h), ce qui entraîne :
Le cycle de remplacement du revêtement de l'équipement a été prolongé de 6 mois à 24 mois, ce qui permet d'économiser 30 000 yuans par entretien et 60 000 yuans par an ;
Les déchets de sablage ont été réduits de 50 tonnes/an à 5 tonnes/an, et le coût du traitement des déchets dangereux a été réduit de 400 000 yuans/an à 40 000 yuans/an.
Recyclage et-économie d'énergie
Les perles de zircone usées peuvent être réutilisées par tamisage et calibrage :
Lorsque le cordon de 3 à 4 mm est usé jusqu'à 2 à 3 mm, il est transféré au processus de meulage grossier avec un taux d'utilisation de 95 % ;
Par rapport aux supports traditionnels avec un taux de récupération de 30 %, il réduit l'approvisionnement annuel de nouveaux matériaux de 35 tonnes, soit l'équivalent de 12 000 kWh de consommation d'énergie (350 kWh/tonne de consommation d'énergie pour la production de nouveaux matériaux).
 

étiquette à chaud: Perles de zircone de sablage à faible énergie, fabricants et fournisseurs de perles de zircone de sablage à faible énergie en Chine