Les perles en céramique sont l'un des supports de sablage abrasif, particulièrement utilisés dans l'ébavurage au jet de sable de pièces de moulage sous pression en aluminium, telles que les petites vis, les engrenages, les boîtiers de téléphones portables, etc.
Tailles applicables de B20 à B505.
1 . Indice chimique :
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ZrO2 |
60-66% |
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SiO2 |
25-30% |
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Al2O3 |
7-13% |
2 . Indice physique
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Traitement: |
Fusion |
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Densité apparente : |
2,3g/cm3 |
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Véritable gravité spécifique |
3,97 g/cm3 |
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Dureté Vickers : |
700kg /mm2 |
3 . Taille
B20 : 0,600-0,850 mm B80 : 0,180-0,250 mm
B30 : 0,425-0,600 mm B120 : 0,063-0,125 mm
B40 : 0,250-0,425 mm B170 : 0,045-0,090 mm
B60 : 0,125-0,250 mm B205 : 0,000-0,063 mm
Des spécifications spéciales peuvent être personnalisées. (B100, B150, B400, etc. également disponibles)
4 .Caractéristique des perles en céramique
Haute efficacité
Avec une dureté élevée, une longue durée de vie et une bonne élasticité, adapté à la structure compliquée, sans endommager la surface de la pièce, élimine la contrainte et améliore la durée de vie en fatigue de la pièce.
Performances à coût élevé
Comparé aux perles de verre, il a une propreté plus élevée et peut prolonger la durée de vie de 30 à 50 fois. Comparé aux billes d'acier, il a une douceur supérieure et peut prolonger la durée de vie 3 à 5 fois. Il est également recyclable et peut réduire les temps de ravitaillement et améliorer l'efficacité du travail.
Protection de l'environnement
Pas facile à casser pendant le processus de sablage, pas de poussière, propre et pas de danger caché de silicose, il est inoffensif pour le corps humain.
5 . Comment choisir la méthode d'ébavurage au jet de sable ?
La première chose à considérer est la bavure elle-même - l'épaisseur et la taille de la bavure. Le sablage est généralement appliqué à des bavures plus légères ou plus petites.
Considérez les critères :
• La bavure est-elle épaisse ou fine ?
• La géométrie de la pièce. Le sablage est un meilleur choix pour les pièces qui ne tombent pas facilement. Les supports de sablage comprennent des matériaux de sablage plus petits tels que du sable céramique, des billes de verre, de l'alumine, du sable résineux ou d'autres supports, ce qui facilite l'accès à ces endroits.
• Si les bavures ne tombent pas immédiatement par sablage, le sablage pour éliminer les bavures ne sera pas la bonne méthode.
Conclusion : À l'heure actuelle, on en utilise davantage dans les usines de moulage sous pression. Convient aux petits moulages sous pression en alliage d'aluminium avec de grandes tailles de lots.
Le faible coefficient de dilatation thermique des billes de céramique constitue un autre avantage important. Il réduit le risque de défauts de coulée causés par les contraintes thermiques. Ceci est particulièrement important lors du moulage de métaux avec des tolérances strictes, comme dans la production de composants de précision dans les industries automobile et aérospatiale.
À long terme, les billes de céramique sont également très rentables-. Bien que son coût initial soit relativement élevé par rapport à certains sables traditionnels, son taux de récupération élevé en fait un choix plus économique. Il peut être recyclé et réutilisé plusieurs fois, réduisant ainsi le coût global de la consommation de sable dans la fonderie.
En bref, les billes de céramique ont amélioré la qualité des pièces moulées et permis de réduire les coûts en fournissant un matériau fiable et haute-performance, modifiant ainsi le secteur de la fonderie.
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