Les billes de céramique-résistantes aux hautes températures, conçues pour résister à des températures supérieures à 1 800 degrés, constituent la pierre angulaire des applications réfractaires dans la métallurgie et le chauffage industriel. Sa stabilité thermique exceptionnelle provient de sa teneur élevée en alumine (70-90 %), qui forme une structure cristalline résistante aux chocs thermiques.
Dans la sidérurgie, ces billes de céramique tapissent les poches et les répartiteurs, les protégeant du métal en fusion à 1 600 degrés. Contrairement aux réfractaires à base de silice-qui se ramollissent à haute température, les billes de céramique-résistantes aux températures élevées conservent leur forme, réduisant ainsi les temps d'arrêt causés par une défaillance réfractaire. Sa faible dilatation thermique (inférieure ou égale à 5×10⁻⁶/degré) empêche les fissures lors de changements rapides de température, un problème courant dans les processus de coulée continue.
L'inertie du matériau le rend adapté au contact avec des métaux réactifs comme l'aluminium et le titane. Il ne réagit pas avec les alliages fondus, garantissant ainsi la pureté du métal lors du moulage de composants aérospatiaux. Dans la fabrication du verre, les billes de céramique-résistantes aux températures élevées supportent les écoulements de verre fondu, résistant aux environnements corrosifs riches en silice-qui dégradent les autres réfractaires.
Les briques réfractaires contenant des billes de céramique-résistantes aux températures élevées ont une durée de vie 50 % plus longue que les briques conventionnelles utilisées dans les fours à ciment. Cette longévité réduit les coûts de maintenance et les perturbations opérationnelles. La structure poreuse du sable améliore également l'isolation, réduisant ainsi la consommation d'énergie dans les fours industriels jusqu'à 12 %.
Des innovations récentes ont encore amélioré la résistance du matériau aux chocs thermiques. En ajustant la répartition granulométrique, les fabricants ont créé une structure en gradient qui dissipe la chaleur plus efficacement. Cette avancée rend les billes de céramique résistantes aux températures élevées -indispensables dans les processus émergents à haute température-comme la fabrication de l'acier à base d'hydrogène-, où des conditions extrêmes exigent des performances réfractaires supérieures.
1 . Indice chimique :
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ZrO2 |
60-66% |
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SiO2 |
25-30% |
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Al2O3 |
7-13% |
2 . Indice physique
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Traitement: |
Fusion |
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Densité apparente : |
2,3g/cm3 |
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Véritable gravité spécifique |
3,97 g/cm3 |
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Dureté Vickers : |
700kg /mm2 |
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3 . tailles Gamme de granulométrie série B(mm): |
série ZPlage de granulométrie(mm): |
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B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
Des tailles spéciales peuvent être personnalisées.
4 . Avantages des perles en céramique
1. Les perles en céramique ont une longue durée de vie et une rentabilité élevée :
La durée de vie des billes en céramique est plus de 30 fois supérieure à celle des billes en verre. Le sable céramique ne s'usera pas, seule une petite quantité se brisera en morceaux, les billes de céramique cassées conserveront toujours leur taille, leur forme et leur dureté d'origine. La surface est lisse, c'est suffisant pour l'élimination.
2. Les billes en céramique ne produisent pas de poussière. Cela suffit pour réduire efficacement la teneur en poussières et les déchets finaux dans l'environnement de travail, pour protéger efficacement l'environnement de la pollution et le rendre inoffensif pour les travailleurs.
3. Les billes en céramique ont une dureté élevée, une longue durée de vie, une bonne élasticité, une faible usure, peuvent réduire efficacement le nombre de matériaux de remplacement et réduire les coûts de main-d'œuvre. Qu'il s'agisse de sablage à sec, de sablage humide ou de concassage, le sable céramique peut apporter une grande efficacité.
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