Perles en céramique hautement-résistantes à l'usure

Les billes de céramique sont un support de sablage sphérique avec une surface lisse, une bonne élasticité et une granularité concentrée. C'est un support de sablage utilisé pour le sablage et la finition de surface. La pièce à grain fin B120-B505 est souvent utilisée pour la finition par sablage de l'acier inoxydable, de l'alliage d'aluminium, de l'alliage de titane, de l'alliage de magnésium et d'autres surfaces de pièces, ce qui peut produire une finition de haute qualité, éliminer la lumière vive, restaurer la couleur d'origine du métal et former un effet satiné unique.

Dans le domaine civil, il est utilisé pour le nettoyage des outils, la finition de surface et le prétraitement de surface de divers produits métalliques tels que les pièces et produits de traitement en alliage de titane et en acier inoxydable (vaisselle en acier inoxydable, ustensiles de cuisine), les pièces de machines textiles, les outils d'estampage et de forgeage, les machines-outils de presse, les équipements médicaux, etc. Nettoyage des outils de meulage pour les industries de transformation du verre, de fabrication de pneus et de moulage de plastique.

1 . Composants principaux :

2 . gamme de tailles :

B/Z20 : 0,600-0,850 mm B/Z30 : 0,425-0,600 mm

B/Z40 :0,250-0,425 mm B/Z60 :0,150-0,300 mm

B/Z 80 : 0,125-0,212 mm B/Z 100 : 0,106-0,180 mm

B/Z 120 : 0,063-0,125 mm B/Z 150 : 0,053-0,106 mm

B/Z 170 : 0,045-0,090 mm B/Z 205 : 0,000-0,063 mm

3 .Équipement applicable :

Machine de sablage à sec (pression d'air)

Machine de sablage humide

Machine de sablage turbo

4 .L'utilisation de perles en céramique :

Équipements aérospatiaux : Fabrication et maintenance de matériaux en alliages de titane.
Industrie du moule : nettoyage et entretien
Transformation des métaux : renforcement, effets graphiques
Industrie du plastique et de l'électronique : ébavurage de circuits imprimés, effet artistique
Industrie automobile : Traitement anti-fatigue et renforcement de la surface des ressorts d'amortisseurs
Industrie turbine : Traitement anti-fatigue et traitement de renforcement de la surface des aubes de turbine

5 .emballage
1. 25 kg + film d'emballage pour barquette
2. 12.5 kg seau carré + boîte en carton

FAQ1 :
1. Les conditions de broyage affectent-elles significativement la durée de vie :
-Type d'équipement : dans les broyeurs à sable horizontaux, les billes de céramique sont soumises à des forces de cisaillement élevées, s'usent plus rapidement et ont une durée de vie plus courte de 20 à 30 % par rapport aux broyeurs à mélange verticaux ; La collision entre les billes dans le broyeur à boulets est plus grave et la durée de vie des matériaux fragiles (tels que les billes de carbure de silicium) sera considérablement raccourcie.
-Vitesse et taux de remplissage : si la vitesse est trop élevée ou si le taux de remplissage dépasse 70 %, la friction et l'impact entre les billes peuvent augmenter, ce qui peut réduire la durée de vie de 30 à 50 %.
-Dureté et viscosité du matériau : lors du meulage de matériaux de haute dureté tels que le sable de quartz et la poudre métallique, le taux d'usure des billes de céramique est 5 à 10 fois supérieur à celui des revêtements de meulage ; Si la viscosité du matériau est trop élevée, les billes s'agglutineront et frotteront, ce qui réduira encore davantage leur durée de vie.

2. Normes d'entretien et de remplacement
-Lorsque le diamètre des billes de céramique s'use jusqu'à moins de 70 % de la taille initiale, l'efficacité du broyage diminuera de plus de 50 % et devra être remplacée en temps opportun.
-Le nettoyage régulier de la chambre de broyage des billes cassées et des particules d'usure peut réduire « l'usure secondaire » entre les billes et prolonger leur durée de vie de 10 à 20 %.

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