Exigences pour l'utilisation de perles en céramique dans différentes industries

Exigences pour l'utilisation de perles en céramique dans différentes industries

Caractéristique des billes de céramique : • Haute consistance d'un cordon à l'autre, conduisant des finitions uniformes aux tolérances les plus strictes. • Durcissement de précision de la pièce pour augmenter la résistance et la résistance à l'usure et à la fatigue. • Haute ténacité, haute durabilité, longue durée de vie en grenaillage • Surface sphérique lisse, faible perte par abrasion, peut réduire l'usure des machines de grenaillage.
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Description
Paramètres techniques

 

Billes en céramique Shot peeningest un processus de travail à froid utilisé pour produire une couche de contrainte résiduelle de compression et modifier les propriétés mécaniques des métaux et des composites, améliorant ainsi la résistance à la fatigue des pièces mécaniques en alliages métalliques tels que l'acier dur, le titane et l'aluminium, ainsi que pour façonner et redresser des alliages durs minces pour les composants structurels de l'aérospatiale.

Lors du processus de grenaillage, la surface est martelée avec de petites grenailles rondes (grenaille d'acier, billes de verre et billes de céramique).

-Les billes de céramique sont des supports de grenaillage à base de zircone, fabriqués par électro-fusion à haute température, très résistants à l'usure et à la fracture-.

-Les billes de céramique sont disponibles dans une qualité de grenaillage-et une qualité de finition de surface.

 

1.Caractéristique des perles en céramique :

Haute consistance d’une perle à l’autremenantfinitions uniformes aux tolérances les plus strictes.

• Trempe de précision de la pièce pour augmenter la solidité et la résistance à l'usure et à la fatigue.

Hhaute ténacité, Haut durabilité,Longue durée de vie en grenaillage

•Une surface sphérique lisse, une faible perte par abrasion, peut réduire l'usure des machines de grenaillage.

 


2.FUDA est disponible dans des gammes de tailles standard.

Taille des perles (mm)

Taille des perles (mm)

Z150

0.15-0.21

Z425

0.425-0.6

Z210

0.21-0.30

Z600

0.6-0.85

Z300

0.30-0.425

Z850

0.85-1.18

 

 

3.APPLICATION

Utilisé pour le traitement de renforcement de surface de pièces moulées de précision telles que les aubes et arbres de turbine d'avion, les munitions et diverses pièces hydrauliques d'engrenages à ressort afin d'éliminer les contraintes internes.

Utilisé dans l'industrie automobile pour renforcer le traitement de la surface du ressort de l'amortisseur afin d'améliorer ses performances anti-fatigue.

Grenaillage d'engrenages, d'outils usinés et d'autres pièces en métal/alliage pour éliminer les contraintes et augmenter la résistance de la surface

Le grenaillage est un processus de déformation à froid dans lequel la surface est martelée avec de petits supports ronds (grenaille). Il en résulte des contraintes de compression en surface qui augmentent la résistance.

 

4.Avantages des perles en céramique

※ Vert, respectueux de l'environnement et sans pollution-
Étant donné que ses billes de céramique sont moins sujettes à la casse, elles peuvent être recyclées efficacement, sans poussière ni pollution métallique pendant l'utilisation, et sont propres et respectueuses de l'environnement.

Haute dureté, longue durée de vie et bonne élasticité
Les perles en céramique ont une dureté élevée et une faible déformation, et la dureté du sable céramique peut atteindre 643-785HV. Les perles en céramique ont une résistance élevée aux chocs et une dureté élevée garantit que les perles en céramique peuvent être grenaillées pour renforcer les pièces structurelles à haute résistance et à haute résistance, améliorant ainsi l'efficacité de la production ; La faible déformation garantit que la forme du projectile ne change pas lors de l'impact, et la forme sphérique des billes de céramique améliore la stabilité qualitative du grenaillage des pièces.
Comparé au sable de verre, il a un effet et un niveau de douceur plus élevés, avec une durée de vie d'environ 20 à 30 fois celle du verre. La dureté des billes de verre n'est que de 47HRC, ce qui est inférieur aux billes de céramique avec une résistance à l'usure de 60HRC. Lors de son utilisation, il génère beaucoup de poussière libre et l'environnement de travail est médiocre, ce qui met en danger la santé des travailleurs et use les équipements de grenaillage et les pièces de rechange.
Les perles en céramique se cassent seulement et subissent rarement une usure. La taille des grains suffisamment petite offre un module d'élasticité élevé : les billes de céramique de 330 GPa ont une surface lisse et un rebond des particules de sable sous plusieurs angles pendant l'utilisation.

 

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