Les billes de céramique sont un matériau industriel aux propriétés spécifiques, composé principalement de silicate de zirconium (ZrSiO₄). Sa composition chimique comprend de l'oxyde d'aluminium (Al ₂ O3) représentant 58-68 %, du dioxyde de silicium (SiO ₂) représentant 20 à 25 % et 5 à 15 % d'autres oxydes métalliques. La quantité totale d'impuretés est inférieure à 0,5 %. Ce ratio d'ingrédients lui confère une excellente stabilité physique et chimique. De l'apparence, les billes de céramique se présentent sous la forme de granulés blancs avec une texture dure et une densité supérieure à 3,85 g/cm³. Il est insoluble dans l’eau et seulement partiellement dissous dans l’acide fluorhydrique. En raison des caractéristiques de ses principaux composants, les billes de céramique peuvent résister à des températures élevées de 2 400 à 2 550 degrés dans les applications industrielles et ne sont pas sujettes à des réactions chimiques avec d'autres substances, ce qui en fait un milieu industriel fiable. Qu'il s'agisse d'un matériau de broyage ou d'un matériau de sablage, la composition du sable céramique est la base de son efficacité. Notre usine est l'une des cinq premières usines en Chine, vous offrant des services de haute qualité tout en garantissant une qualité et une capacité d'approvisionnement stable !
1 .Indice chimique :
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ZrO2 |
60-66% |
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SiO2 |
25-30% |
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Al2O3 |
7-13% |
2 . Indice physique
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Traitement: |
Fusion |
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Densité apparente : |
2,3g/cm3 |
|
Véritable gravité spécifique |
3,97 g/cm3 |
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Dureté Vickers : |
700kg /mm2 |
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3 . Taille du grain |
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
B80 |
B100 |
B120 |
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Microns μm |
600-850 |
425-600 |
250-425 |
125-250 |
180-250 |
125-180 |
63-125 |
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Taille du grain |
B125 |
B170 |
B205 |
B400 |
B505 |
Tailles spéciales peut être personnalisé |
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Microns μm |
0-125 |
45-90 |
0-63 |
30-63 |
0-63 |
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Taille du grain |
Z850 |
Z600 |
Z425 |
Z300 |
Z210 |
Z150 |
Z100 |
|
Microns |
850-1180 |
600-850 |
425-600 |
300-425 |
210-300 |
150-210 |
100-150 |
4 .Application :
Le média de sablage de billes de céramique convient parfaitement aux produits en ALLIAGE MÉTALLIQUE et en ACIER INOXYDABLE.
Comme:
Acier inoxydable
Aluminium
Cuivre
Alliage d'aluminium
Alliage de titane
Alliage de magnésium
etc.
Pour
Finition des surfaces
Nettoyage des surfaces
Ébavurage
Détartrage
Prétraitement avant pulvérisation,
Grenaillage/grenaillage pour renforcement, etc.
5 . DIFFÉRENCE AVEC LES BILLES DE VERRE ET LA grenaille d'acier
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Paramètre |
Perles en céramique |
Perles de verre |
Grenaille d'acier |
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Ingrédient principal |
ZrO2+SiO2 |
SiO2+NaO2 |
C+Si+Mn+S+P |
|
Dureté Vickers |
≈700HV |
≈560HV |
≈700HV |
|
Dureté Rockwell |
≈60HRC |
≈46HRC |
≈60HRC |
|
Véritable densité |
3,85g/cm3 |
2,6 g/cm3 |
7,8 g/cm3 |
|
Intervalle de taille des particules |
0,04-0,85 mm |
0,045-0,85 mm |
0,05-0,60 mm |
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Forme des particules |
sphérique |
sphérique |
Filet |
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Pollution par la poussière |
Très petit |
Grand |
dans |
|
Pollution métallique |
Non |
Non |
dans |
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Cycles |
à plusieurs reprises |
1 à 2 fois |
à plusieurs reprises |
|
Durée de vie |
haut |
A propos des perles en céramique 1/25 |
haut |
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consommation d'énergie |
faible |
faible |
haut |
|
Usure de l'équipement |
faible |
faible |
haut |
|
Effet sablage |
Finition élevée et aucune décoloration de la pièce |
Finition haute et pièce blanche |
Finition basse et pièce noircie |
Les billes de céramique sont bien meilleures et plus faciles à nettoyer que le sablage aux billes de verre.
Par la suite, un sablage aux billes de céramique permet d'obtenir une finition satinée uniforme de la surface.
Avantages des perles en céramique :
Totalement sans fer, donc aucun risque de contamination.
Belle finition uniforme (éclat satiné).
En fonction de l'état initial du matériau, une rugosité Ra < 1,0 μm est réalisable.
6. Équipement applicable
En sablage
Sableuse manuelle
Machine de sablage automatique
Machine de sablage de type ouvert
Salle des machines de sablage
En grenaillage/grenaillage
Grenailleuse pneumatique
Grenailleuse centrifuge
Équipement de grenaillage de précontrainte CNC
Équipement de grenaillage humide
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