Perles en céramique résistantes à la corrosion et à l'usure

Perles en céramique résistantes à la corrosion et à l'usure

Application des billes Ceramcic : 1 . Idéal pour les opérations de finition par impact impliquant des machines manuelles et automatisées, où la cohérence de la finition est importante.. 2 . Convient pour le sablage de la surface de tous types d'acier, d'aluminium et d'autres-alliages non ferreux pour éliminer l'oxyde, la rouille, le sable, les revêtements et les bavures..3 . Nettoyer de nombreuses pièces industrielles. tels que les moules et les matrices, les pièces de moteur, les composants de machines de turbine, les composants en acier soudés, les métaux forgés et coulés..4 . Utilisés pour les applications de finition de surface lorsqu'une surface métallique satinée est requise avec une rugosité plus élevée.5 . Les billes de céramique sont faciles à manipuler dans toutes les catégories d'équipements de sablage à air ou sous pression humide, y compris les salles de sablage pneumatique. Elles sont également bien adaptées au travail dans la plupart des types de grenailleuses à turbine à roues.
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Description
Paramètres techniques

Les billes de céramique sont des agents de sablage à base de zircone-, obtenus selon un processus de production spécial et une formule unique. ZrO2 62-65%, code HS 690919. Les billes ne sont pas poussiéreuses, durables et efficaces, offrant une finition de surface constante, sont un nouveau matériau de sablage respectueux de l'environnement, largement utilisé pour le nettoyage par sablage et la préparation des surfaces. Le média de sablage de billes de céramique est composé d'oxydes minéraux de sable de zircone par électrofusion dans un four à minerai. Il possède une fine structure interne de cristaux de zirconium dans un revêtement vitreux en dioxyde de silicium, et cette structure conduit aux billes de céramique de haute densité et de haute résistance aux chocs.

Les billes de céramique sont extrêmement résistantes et résistantes à la fracture, garantissant des finitions de surface constantes.

 

1.Indice chimique et physique

Indice chimique

ZrO2 : 60-66%

SiO2 : 25-30 %

Al2O3 : 7-13 %

2.Tailles

B20 : 0,600-0,850 mm

B30 : 0,425-0,600 mm

B40 : 0,250-0,425 mm

B60 : 0,125-0,250 mm

3 . Avantages du sablage aux billes de céramique

Très haute résistance aux chocs : les billes restent rondes longtemps, sans se casser.

Très faible formation de poussière, sans danger pour les travailleurs

Avec un taux de dégradation plus faible, les billes de céramique reproduiront des finitions de surface plus cohérentes sur de longues séries de production.

Une rugosité constante, pas facile à déformer

Pas de pollution métallique

Moins de déchets

 

4 .Perles en céramique Caractéristique :

1. Dureté élevée pour permettre une utilisation efficace et durable

2. Aucune contamination du matériau traité

3. Haute ténacité pour garantir la stabilité du support sur plusieurs cycles de sablage

4. Très faible émission de poussière, sûre et saine pour les travailleurs

5. Ne tombe pas en panne, extrêmement rentable

6. Très bonne résistance aux chocs

7. Finition de surface cohérente

 

5 . Applications des perles en céramique
1). Nettoyage des moules

Élimination des dépôts de carbone et autres impuretés de la fabrication du verre et des moules pour pneus en caoutchouc, sans endommager la surface ou les bords critiques. Ébavurage de joints fins.

2).Finition de surface

Nettoyage, désinfection et finition de surface d'articles fabriqués en acier inoxydable pour les industries alimentaires et pharmaceutiques. Le sablage donne à l'acier inoxydable une touche gris satiné

3).Finition de surface d’implant médical et d’instrument.
Les pièces sablées avec des billes de céramique sont beaucoup moins sujettes aux traces de doigts et autres taches de manipulation que celles sablées avec des billes de verre et restent belles plus longtemps.

 

Équipement applicable

Machine de sablage manuelle, machine de sablage automatique, machine de sablage ouverte et salle de sablage

Emballer

25kgs /Barrel+Palette ou 12,5kgs/Baril, 2 barils / Carton papier+Palette

 

6 . La résistance à la corrosion et la résistance à l'usure des billes de céramique sont leurs principaux indicateurs de performance, et la méthode de test doit être combinée avec leurs scénarios d'application (tels que le meulage industriel, l'anticorrosion chimique-, biomédicale, etc.) et évaluée par le biais de conditions de travail réelles simulées ou d'expériences standardisées. Voici les méthodes et principes de test spécifiques :

 

1) . Test d'immersion dans un milieu chimique (le plus couramment utilisé)

Principe : Placer les billes de céramique dans un milieu corrosif spécifique, les laisser reposer ou circuler à une certaine température et pendant un certain temps, et évaluer leur résistance à la corrosion en mesurant les changements physiques et chimiques avant et après corrosion.

 

2) . Essais de corrosion électrochimique

Principe : En mesurant les paramètres électrochimiques des billes céramiques en milieu corrosif (tels que le potentiel de corrosion, la densité de courant), la résistance à la corrosion des billes céramiques peut être évaluée rapidement (applicable aux céramiques conductrices ou semi-conductrices, comme les billes céramiques partiellement dopées).

 

 

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